임팩트 크러셔 블로우 바 고크롬 백철 마르텐사이트 및 세라믹 인서트

Sunrise는 다양한 국제 유명 브랜드의 임팩트 크러셔 블로우 바를 생산할 뿐만 아니라, 고객이 제공한 도면 및 자재에 따라 맞춤형 생산 및 가공도 가능합니다. Sunrise는 고객에게 더 긴 수명을 가진 블로우 바를 제공하여 운영 비용을 절감하는 데 기여하기 위해 항상 노력해 왔습니다. 오늘날 Sunrise 블로우 바는 모래 및 자갈 파쇄, 건설 폐기물 재활용, 광물 파쇄 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있으며, 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다.

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설명

최저 비용으로 최고 품질의 최종 제품을 생산하고, 최고의 효율성과 신뢰성을 확보하려면 특정 분쇄 용도에 최적화된 마모 부품을 선택해야 합니다. 고려해야 할 주요 요소는 다음과 같습니다.

1. 파쇄할 암석이나 광물의 종류.
2. 재료 입자 크기, 수분 함량 및 모스 경도 등급.
3. 기존에 사용하던 블로우바의 재질과 수명.

일반적으로 벽걸이형 금속 내마모성 재료의 내마모성(또는 경도)은 필연적으로 내충격성(또는 인성)을 감소시킵니다. 금속 매트릭스 재료에 도자기를 매립하는 방법은 내충격성에 영향을 미치지 않으면서 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

고망간강

고망간강은 오랜 역사를 가진 내마모성 소재로, 충격 파쇄기에 널리 사용되어 왔습니다. 고망간강은 뛰어난 내충격성을 가지고 있습니다. 내마모성은 일반적으로 표면에 가해지는 압력과 충격에 의해 결정됩니다. 큰 충격이 가해지면 표면의 오스테나이트 조직이 HRC50 이상으로 경화될 수 있습니다.

고망간강판 해머는 일반적으로 큰 공급 입자 크기와 낮은 경도의 재료를 사용하는 1차 분쇄에만 권장됩니다.

고망간강의 화학성분

재료	화학 성분				기계적 속성
재료	망간%	크롬%	C%	시%	아크/센티미터	HB
Mn14	12-14	1.7-2.2	1.15-1.25	0.3-0.6	> 140	180-220
Mn15	14-16	1.7-2.2	1시 15분~1시 30분	0.3-0.6	> 140	180-220
Mn18	16-19	1.8-2.5	1시 15분~1시 30분	0.3-0.8	> 140	190-240
Mn22	20-22	1.8-2.5	1.10-1.40	0.3-0.8	> 140	190-240

고망간강의 미세구조

마르텐사이트 강

마르텐사이트 조직은 완전히 포화된 탄소강을 급속 냉각하면 형성됩니다. 탄소 원자는 열처리 후 급속 냉각 과정에서만 마르텐사이트에서 확산될 수 있습니다. 마르텐사이트 강은 고망간강보다 경도가 높지만, 그에 따라 내충격성이 저하됩니다. 마르텐사이트 강의 경도는 HRC46~56입니다. 이러한 특성 때문에 마르텐사이트 강 블로우 바는 비교적 낮은 충격 강도와 높은 내마모성이 요구되는 분쇄 작업에 일반적으로 권장됩니다.

마르텐사이트 강의 미세조직

고크롬 백철

고크롬 백주철은 탄소와 크롬이 결합된 탄화크롬을 함유합니다. 고크롬 백주철은 뛰어난 내마모성을 가지고 있습니다. 열처리 후 경도는 60~64HRC에 도달할 수 있지만, 그에 따라 내충격성이 저하됩니다. 고망간강 및 마르텐사이트강과 비교했을 때, 고크롬 주철은 내마모성이 가장 높지만, 내충격성은 가장 낮습니다.

고크롬 백철의 화학적 조성

ASTM A532		설명	C	Mn	Si	Ni	Cr	Mo
ASTM A532
I	A	니켈-크롬-수소	2.8-3.6	2.0 최대	0.8 최대	3.3-5.0	1.4-4.0	1.0 최대
I	B	니켈-크롬-액화석유	2.4-3.0	2.0 최대	0.8 최대	3.3-5.0	1.4-4.0	1.0 최대
I	C	니켈-크롬-GB	2.5-3.7	2.0 최대	0.8 최대	4.0 최대	1.0-2.5	1.0 최대
I	D	니켈-히드록시크롬	2.5-3.6	2.0 최대	2.0 최대	4.5-7.0	7.0-11.0	1.5 최대
II	A	12크레아	2.0-3.3	2.0 최대	1.5 최대	0.40-0.60	11.0-14.0	3.0 최대
II	B	15CrMo	2.0-3.3	2.0 최대	1.5 최대	0.80-1.20	14.0-18.0	3.0 최대
II	D	20CrMo	2.8-3.3	2.0 최대	1.0-2.2	0.80-1.20	18.0-23.0	3.0 최대
3세	A	25크레디트	2.8-3.3	2.0 최대	1.5 최대	0.40-0.60	23.0-30.0	3.0 최대

고크롬 백철의 미세구조

세라믹-금속 복합 재료(CMC)

CMC는 금속 재료(마르텐사이트 강 또는 고크롬 주철)의 우수한 인성과 산업용 세라믹의 매우 높은 경도를 결합한 내마모성 소재입니다. 특정 크기의 세라믹 입자는 특수 처리되어 다공성 세라믹 입자체를 형성합니다. 용융 금속은 주조 과정에서 세라믹 구조의 틈새까지 완전히 침투하여 도자기 입자와 잘 결합합니다.

이 설계는 작업면의 내마모 성능을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 동시에 블로우 바 또는 해머 본체는 금속 재질로 제작되어 안전한 작동을 보장하며, 내마모성과 내충격성 간의 상충 관계를 효과적으로 해결하고 다양한 작업 조건에 맞게 조정할 수 있습니다. 이는 대다수 사용자에게 고마모성 예비 부품 선택의 새로운 지평을 열어 더 나은 경제적 이익을 창출합니다.

a.마르텐사이트 강 + 세라믹
일반 마르텐사이트 블로우 바에 비해 마르텐사이트 세라믹 블로우 해머는 마모 표면의 경도가 더 높지만, 블로우 해머의 내충격성은 저하되지 않습니다. 작업 조건에서 마르텐사이트 세라믹 블로우 바는 해당 용도의 좋은 대체재가 될 수 있으며, 일반적으로 약 2배 이상의 사용 수명을 얻을 수 있습니다.

b. 고크롬 백철 + 세라믹
일반 고크롬 주철 블로우 바는 이미 높은 내마모성을 가지고 있지만, 화강암과 같이 경도가 매우 높은 재료를 분쇄할 때는 일반적으로 내마모성이 더 높은 블로우 바를 사용하여 수명을 연장합니다. 이 경우 세라믹 블로우 바를 삽입한 고크롬 주철이 더 나은 솔루션입니다. 세라믹이 매립되어 블로우 해머의 마모 표면 경도가 더욱 높아지고 내마모성이 크게 향상되어 일반 고크롬 백주철보다 일반적으로 2배 이상 긴 수명을 제공합니다.

세라믹-금속 복합재료(CMC)의 장점
(1) 단단하지만 취성이 없고, 인성과 내마모성이 뛰어나 내마모성과 고인성의 이중 균형을 이룹니다.
(2) 세라믹 경도는 2100HV이며, 내마모성은 일반 합금 소재의 3~4배에 달할 수 있습니다.
(3) 개인화된 계획 설계, 더욱 합리적인 착용 라인;
(4) 긴 수명과 높은 경제적 이익이 있습니다.

제품 매개변수

기계 브랜드	기계 모델
메초	LT-NP 1007
	LT-NP 1110
	LT-NP 1213
	LT-NP 1315/1415
	LT-NP 1520/1620
헤이즈매거진	1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817
	1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073
	1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077
	1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804
	791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096
	789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022
샌드빅	QI341 (QI240)
	QI441(QI440)
	QI340 (I-C13)
	CI124
	CI224
클리만	MR110 에보
	MR130 에보
	MR100Z
	MR122Z
테렉스 페그슨	XH250(CR004-012-001)
	XH320-신제품
	XH320-구형
	1412(XH500)
	428 Tracpactor 4242 (300 높이)
파워스크린	트랙팩터 320
테렉스 핀레이	I-100
	I-110
	I-120
	I-130
	I-140
러블마스터	RM60
	RM70
	RM80
	RM100
	RM120
테사브	RK-623
테사브	RK-1012
엑스텍	C13
텔스미스	6060
키스트랙	R3
키스트랙	R5
맥클로스키	I44
맥클로스키	아이54
리프만	4248
독수리	1400
독수리	1200
리시버	907
	1112/1312 -100mm
	1112/1312 -120mm
	1315
쿰비	1위
쿰비	2번
상하이 산바오	PF-1010
	PF-1210
	PF-1214
	PF-1315
SBM/허난 리밍/상하이 제니스	PF-1010
	PF-1210
	PF-1214
	PF-1315
	PFW-1214
	PFW-1315

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